1、结垢污染：回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等

　　2、连接件泄露：O型圈泄露、连接件泄露

　　3、温度上升：温度上升盐透过率增加

　　4、进水电导上升：进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等

　　5、回收率上升：操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密等

　　6、操作压力降低：较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力

　　7、膜元件性能降低：膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等

　　8、有机物污染：污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等

　　9、 PH值异常：PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率

　　10、 压力超高：超高压运行使盐透过率增加

　　11、 运行年限延长：随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加

　　12、 原水溶有大量气体：类似游离二氧化碳气体等

　　因此，没有对照的情况是很难判断电导率上升的具体原因。当然如果知道具体原因，也可以降低产水电导率的，比如可以采取如下措施：

　　1、 降低回收率：适当降低回收率能明显提高产品水水质

　　2、 适当提高操作压力：适当地提高操作压力可以更加接近优运行状态

　　3、 适当降低水温：对有换热器的系统可适当降低反渗透进水温度

　　4、 充分完善的化学清洗：化学清洗可以去除反渗透膜元件的污染物质

　　5、 调整PH值：对一级反渗透可能是针对于加酸，而对二级反渗透则是针对于加碱

　　6、 去除游离气体：游离气体可携带盐分透过，有效地去除游离气体可能也是一种办法

　　7、 产品水部分回流：对产能较大的装置可以通过产品水回流到原水以降低进水含盐量

　　8、 更换膜元件：破损、年限较长或受到化学清洗损害的系统不失为可靠的方法