空调清洗  

 水处理方案/预算

水处理的意义

     空调系统的运行需大量的水作为传导介质。水在系统中经长期运行及其他原因引发诸如机组设备腐蚀、结垢、微生物（、藻类）滋生和粘泥沉积等问题，这些问题不仅会使空调的各种能耗增加，还会影响空调系统的正常稳定运行，缩短系统的使用寿命。

所以对冷却水、冷冻水系统进行必要的清洗和水质稳定处理，以保持良好的传导效率、延长设备的使用寿命，使机组在、、稳定的状态下运行。特别是新投入运行的空调系统或新的制冷季开始运行的空调系统，还需进行清洗预膜等处理工作。

水质处理方案

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冷却水系统

冷却水在循环使用过程中不断蒸发浓缩，含盐量不断上升，为了不使含盐量无限制的升高，排放掉一部分冷却水，同时补入新鲜水，前者称为排污，后者称为补水。含盐量上升后极易在热交换器的水侧形成水垢，垢的形成不仅使传热效率下降、制冷负荷增大，还会形成垢下腐蚀，造成水电浪费和缩短机组使用寿命。因此，对于冷却水系统水处理的是控制结垢兼顾缓蚀并定时加药、排污、补水。

目的：节水、阻垢、防止设备腐蚀

药剂：缓蚀阻垢剂,可以在水质浓缩3~4倍（水质硬度900~1200ppm）条件下阻垢率可达到99%以上（可以节约20%的补水），腐蚀率低于国家标准50%。加药方法 依水质情况设定相关参数自动向冷却水系统加药排污管理 根据水质化验结果实行自动排污。

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冷冻水系统

冷冻水系统是以水做冷媒介质和空气进行交换的密闭式体系，虽然与外界接触较少，但在整个体系的高处设有膨胀水箱，这样冷冻水介质还是和空气有所接触，使溶解氧和一些营养物进入冷冻水系统，导致粘泥沉积，不仅影响传热，还可能形成氧浓差引起设备的腐蚀，经常出现黄褐色水质或黑灰色水质。冷冻水的化学处理采用一次性投加药剂的方法，控制设备的腐蚀及粘泥的产生。冷冻水系统主要的问题是系统容易腐蚀，出现红水或黑水。其水处理的方法是根据其系统水容量的大小每月一次性的加入TNB缓蚀剂，每月化验一次水质情况，根据化验结果监测系统腐蚀情况并调整防腐方案。

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灭藻方案

 为了防止菌类、藻类的耐药、抗药性，采用的多种灭藻剂轮流冲击定期式灭藻方案，能够很好地杀死菌类、藻类，能够很好地抑制菌藻类的生长，平均半月杀一次。

●冷却塔及系统管道清洗、预膜方案

○人工清理冷却塔、集水槽内积存的垢渣、污物；

○将除垢剂溶解后用清洗泵反复冲洗填料，直将水垢冲洗干净（若填料使用期限较长，引起老化及坍塌，建议更换填料），同时加入灭藻剂，彻底杀灭生物藻类及；

○将冷却水系统补满水加入除垢剂，开系统循环泵循环8小时；

○排污，再用清水冲洗一遍即可；

○清理循环泵过滤网，将铁锈、填料皮和其它异物清理干净，检查滤网是否完好，如有坏损者更换新网；

○预膜处理：将系统补满水加入预膜剂，开冷却系统循环泵，循环24小时，使其在清洗干净的系统管道内壁预制一层保护膜，起防止腐蚀和减缓结垢等保护作用；

○排出预膜液，即可运行使用。

●主机冷凝器清洗方案/预算

○排空系统存水，在冷却系统进出水管之间建立临时循环系统（可以拆下温度计、压力表、排气、排污阀等，用软管与机外循环泵连接）；

○将除垢剂溶解后，用循环泵从进水口注入，从出水口返出，循环浸泡4小时左右。同时，不断检验水中药效，直到系统各处水垢全部清洗干净为止；

○排出污水，用清水冲洗干净；

○恢复系统各处。

●冷却水系统预膜处理方案/预算

○将系统补满水加入预膜剂，开冷却系统循环泵，循环24小时，使其在清洗干净的系统管道内壁预制一层保护膜，防止腐蚀和减缓结垢等，排出预膜液，即可运行使用。

●清洗质量控制标准：

《HG/T2387－92工业设备化学清洗质量标准》

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