在我们一些工业生产活动中，很多的工业环节都需要用到锅炉，锅炉在工业生产中的地位是不可被动摇的。但是现在的水质的硬度都很高，经过锅炉高温加热后，会生成水垢，对锅炉会造成一定的伤害，降低锅炉的使用的寿命。所以大多数的用锅炉行业成功引进了软化水设备，这样可以去除水中的钙镁离子，从而断绝水垢的产生。

　　现在我们使用的锅炉大多是使用金属制作的锅炉，并且是罐状全封闭式的，这样的锅炉在使用过程中如果不对锅炉使用的水进行软化处理那么就会在锅炉的内壁、管道等地方产生水垢，因为普通水中含有大量的无机盐、矿物质元素等，这些物质在经过加热以后就会在水中结晶、凝聚然后附着在锅炉的内壁或者管道的内壁上，时间长了以后水垢凝结的越来越多就会堵塞管道、影响锅炉的加热效果，如果严重的话还会造成锅炉管道的涨裂。

　　因为锅炉在使用过程中一般都是会进行加热的，锅炉内因为加热压力越来越高后会对锅炉造成损伤。.

　　锅炉能够的、经济、可靠而稳定运行，以及产出合格的蒸汽或热水，熟悉锅炉用水，了解水质不良对锅炉的危害，掌握水、汽质量标准，作好锅炉用水处理以及必要的炉内化学处理，并在运行中严格按标准要求监督水、汽质量，以确保锅炉的水质和蒸汽品质以及锅炉经济运行是极其重要的。

　　控制给水硬度，是锅炉运行中的一项基本要求。锅炉给水中存在硬度时，表明水中有Ca2+、Mg2+存在。这些离子的存在锅炉本体的结垢、腐蚀、积渣等危害，这时锅炉运行是极其危险又很不经济的事情。一般在蒸汽锅炉中均要求以软水作为锅炉的补给水，这也是控制锅炉内部结垢的重要措施。

　　锅炉水：

　　水是工业的血液，锅炉是工业的心脏。锅炉的工作条件是一个恶劣的复杂环境，锅炉在运行时，因水质不良对锅炉的影响是一个缓慢积累的过程，一旦发现，其后果已经无法挽回。锅炉水处理则是为心脏提供提供合格的血液，是保证锅炉经济运行必不可少的手段，因此做好工业锅炉的水处理工作，水处理不当则会使锅炉产生结垢、腐蚀和汽水共沸等一系列问题。

　　软化水设备的主要工作原理就是阴阳离子的转化。让原水通过阴阳离子交换器，除去水中的钙镁离子，钙镁离子就是形成水垢的主要成分。这样可以有效地预防水垢。尤其在锅炉行业中，以前锅炉用水都是自来水，自来水被加热沸腾之后在锅炉内壁和炉底形成一层厚厚的水垢，水垢的导热性很差，其导热系数要比锅炉钢板的导热系数小几十倍乃数百倍，会严重阻碍传热，增加燃料消耗。受热面结生水垢后，金属的热量由于受水垢的阻碍而难于传热给锅水，致使金属壁温急剧升高，当温度超过了金属所能承受的允许温度时，金属强度降低，从而导致金属过热变形，严重时将造成鼓包、裂缝、甚爆炸等事故。现在，绝大多数的锅炉企业都在使用锅炉软化水设备。

　　锅炉用水一般都含有不少杂质,其中主要是钙、镁盐类.含有较多钙盐、镁盐、硬度在8度以上的水,称为硬水。用硬水烧锅炉,容易生成坚硬的水垢.水垢导热的能力比较差,它阻碍热量向热水传导,增加了能源消耗.据测算,水垢厚度为5毫米时,燃料消耗量就需增加15%.水垢对锅炉管壁有腐蚀作用,并且还会因过热变形而鼓包,甚爆管,发生严重设备事故；有时还会发生爆炸,使锅炉工人和工厂附近的人群发生伤亡.因此,锅炉在使用时设法降低水的硬度,使它变为软水,这就是锅炉水处理.

　　小型锅炉控制水硬度的主要方法,是采用炉外钠离子交换法,以除去水中的钙、镁离子,使锅炉体内不结或少结冰垢.

　　采用这种方法：是在锅炉外边设置一个过滤器,其内部装着一层难以溶解的钠离子交换剂,它能和水中的阳离子发生交换作用.当硬水通过过滤器时,水中的钙、镁和其它阳离子,被交换剂吸收,而交换剂中的钠离子（Na＋）替代到水中.这样,硬水就变成了软水.

　　交换剂使用一定时期之后,其中的钠离子会越来越少,如果不予补充,就不能再起到软水的作用.于是就需要利用食盐或基它钠型化学品作还原剂.将食盐溶液输入过滤器,当它流过交换剂层时,由于还原溶液中含钠离子的浓度比较高,它能将离子交换剂原先所吸收的钙、镁离子洗脱出来,使交换剂重新变为钠型,恢复继续软化硬水的能力,这就是离子交换剂的再生（或称为还原）.

　　通过食盐的再生作用,使交换剂不断地循环使用,达到长期软化硬水的目的.由于食盐的价格便宜,而且操作简便,因此,许多工厂都乐于采用它.

　　锅炉水处理的目的可简单归纳成下列四种：

　　1.防止锅炉及蒸汽系统之腐蚀形成。

　　2.阻止传热表面水垢及沉积物之形成。

　　3.保持高纯度之蒸汽品质，避免汽水共沸现象发生。

　　4.延长锅炉的使用年限。

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